İşletmeler genellikle iki tür sorunla karşı karşıya kalırlar, biri yönetim sorunu, diğeri ise iyileştirme sorunudur. Yönetimin amacı sürdürmektir, iyileştirmenin amacı iyileştirmektir.
Ekipman, ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışmasının temelidir, çıktı, kalite ve standardın anahtarıdır. Eğitim, ekipman yönetiminin amacını ve yönünü netleştirebilir ve üretim sistemi, ekipman sistemi ve fonksiyonel sistemin verimli koordinasyonu için sağlam bir temel oluşturabilir. TPM'nin teorisi ve pratiği, işletmelerin sürekli iyileştirmeyi teşvik etmesi, çalışanların katılımını teşvik etmesi, bağımsız yönetimi gerçekleştirmesi ve işletmeler ve bireyler arasında kazan-kazan durumunu gerçekleştirmesi için sistematik bir yöntem ve mekanizma sağlar.
 |  |
Ekipman personelinin ekipman koruyucu bakım bilincini ve üretim personelinin TPM farkındalığını daha da geliştirin. Üretim merkezi öğretmeni Wang Zhongying, TPM eğitim kurslarını üç açıdan yürütmeyi planlıyor: ekipman kapsamlı verimlilik (OEE) yorumlaması, ekipman bakımı ve arıza analizi, sıfır arıza düşüncesi ve uygulaması, TPM sekiz sütun plakası, sığdan derine, böylece tam olarak TPM'nin doğasını ve önemini anlayın.
Öğrencilerin uyumunu arttırmak için, grup üyelerinin takım gösterimi yoluyla bir ipe vidalanmasına izin verin, takım duygusunu geliştirin, öğrenciler arasındaki duyguları geliştirin. Güçlü öğretmen Wang Zhongying, çeşitli formlarda buz kırma grupları, vaka çalışmaları, grup tartışmaları ve sanal alan egzersizleri yoluyla herkesin kursa katılma hevesini uyandırdı. Rhino ailesinin, işletmenin kompozisyonunu temelden iyileştirmek, ekipman arızalarını azaltmak ve bakım oranını artırmak için gelecekteki üretim ve bakımda kayıpları en aza indirmek ve faydaları en üst düzeye çıkarmak için eğitimi savaşla birleştirebileceği umulmaktadır.
Müdür Wang, kurs bilgisini şirketin gerçek ekipmanıyla yakından birleştirdi. Dönen veya kayan parçalardaki sensörlerin, bağlantı elemanlarının, gevşek cıvataların, çakıl ve döküntülerin kirlenmesi gibi presin günlük bakımında meydana gelen arızaların nedenlerini açıklamakla kalmadı, aynı zamanda sorunların verimli bir şekilde nasıl çözüleceğini de anlattı. Bakım oranını iyileştirmek için gelecekteki bakımda, arıza sorununu iyileştirmek için iyileştirme yönünü iyileştirin. Pratik ve etkili yönetim eğitimi sayesinde, günlük TPM ekipman yönetimi için birçok ilham kaynağı vardır.
TPM yönetimi, tüm çalışanların katılımını gerektiren uzun vadeli bir iştir. Standartlaştırılmış yönetim sayesinde, ekipmanın çalışmasının kararlılığı iyileştirilir, son işlemler önleyici bakıma dönüştürülür, ekipmanın potansiyeli daha fazla serbest bırakılır, ekipmanın bakım maliyeti azalır ve çalışanlar için rahat ve temiz bir çalışma ortamı yaratılır.